該方案將人工智能、大數據、云計算、在線檢測、通訊導航等技術深度融合，以“在線?融合?智能”為設計理念，實現礦山設計、生產、安全、運營等環節的自規劃、自感知、自決策、自運行，切實提高礦山的生產效率和經濟效益。其建設內容包括一個中心、兩個平臺和多套系統。

在線元素分析儀

在線元素分析儀是東方測控自主研發的一款具有世界先進水平的高端在線檢測分析設備，采用中子活化瞬發伽瑪分析（PGNAA）技術，用于石灰石配礦、生料配料、煤質檢測、 熟料檢測、水泥配料等環節，可實時檢測出鈣、硅、鋁、鐵、鎂、鉀、鈉、硫、氯等成分含量，提高水泥企業質量控制水平。該分析儀已在國內前20強水泥集團普遍應用，是500余家用戶的選擇。

自動化驗室

自動化驗室能夠實現水泥工藝現場自動取樣，自動送樣到化驗室，化驗室內自動制樣，自動分析。該系統的應用有利于穩定產品質量，提高原材料利用率，降低能耗，并且通過系統的智能化和無人化，提高質量管理效率，節約人力成本。

堆場三維建模系統

堆場三維建模系統用于石灰石、砂巖、原煤等均化堆場的實時三維數字建模、堆場質量跟蹤和取料斷面成分計算。系統利用在堆料機、取料機安裝定位裝置和掃描裝置等技術手段，精確監控物料去向，結合在線分析儀對物料成分的實時檢測結果，對料堆各成分品位進行三維數字化建模，并精確計算各取料斷面的品位信息，對DCS/智能質量控制系統進行反饋控制。

窯磨專家控制系統

東方測控窯磨專家系統是采用MPC模型預測控制技術，通過階躍測試掌握水泥生產過程中各個變量之間的耦合機理，構建多輸入多輸出的預測控制模型，通過往復的預測-反饋矯正-滾動優化不斷地尋優，從而達到對水泥生產過程的最優控制。

設備故障預測和健康管理系統（PHM）

設備故障預測和健康管理系統是利用工業系統中產生的各類數據，經過信號處理和數據分析等運算手段構建設備故障庫、專家庫、經驗庫，實現對復雜工業系統的健康狀態進行監測、預測和管理的系統性工程。

軌道式智能巡檢系統

軌道式智能巡檢系統是東方測控為實現工廠智能化和無人化開發的產品，可以替代人工實現對皮帶運輸系統、井下巷道、配電室、生產車間等位置的巡檢。該產品依靠巡檢機器人攜帶的攝像機和多種傳感器，在單軌道上往復運行或在環形軌道上連續運行，對生產環境、設備、工藝情況、生產安全情況及異常進行觀察和判斷。

無人行車

無人行車是利用自動化、人工智能、物聯網等技術實現企業行車作業過程的自動化、智能化和無人化，包括行車的優化作業、卡車卸料的無人化管控、庫區智能化安全防護、設備和生產狀況的智能診斷。

系統功能

■行車的優化

■卡車卸料的無人化管控

■設備和生產狀況的智能診斷

■庫區智能化安全防護

智慧物流

智慧物流系統用物聯網、大數據和人工智能技術實現大宗商品的采購和銷售過程的自動化和智能化，系統通過電商平臺、無人值守門禁系統、無人值守自動稱重系統、自助裝車系統等實現從派車、進廠、空車過磅、裝車、重車過磅和出廠全過程的自動化和無人化。

智能管控平臺是對水泥廠、水泥礦山生產過程中的人、設備、物資、礦產資源進行全方位、精細化的管控，系統能夠同其他信息系統如智能物流、ERP系統等做數據和消息的交互和對接，從而打通企業生產管理的數據層。

三維數字工廠采用數字孿生技術，對工廠的廠房、工藝流程、設備進行三維模型的創建和場景的創建，并實時采集生產、設備等相關數據，對生產的實時狀態、各種數據進行數字化、模型化、智能化的管理。系統支持三維漫游、設備狀態監測與控制、安全預警等功能。